制药洁净区空气净化消毒检测
制药洁净区空气净化消毒检测的重要性
在制药行业中,洁净区的空气净化消毒是确保药品质量和患者安全的关键环节。空气中的微生物、悬浮粒子等污染物可能导致药品污染,影响药品的有效性和安全性。因此,对制药洁净区的空气净化消毒效果进行严格检测至关重要。
随着新版GMP的实施,对制药洁净区的要求越来越高。空气净化消毒系统作为洁净区的核心设施,其性能直接关系到洁净区的空气质量。通过科学、准确的检测,可以评估空气净化消毒系统的运行效果,及时发现问题并采取措施进行改进,从而保障药品生产环境的洁净度。
空气净化消毒检测的标准方法
悬浮粒子检测
依据GB/T 16292-2010《医药工业洁净室(区)悬浮粒子的测试方法》,采用激光粒子计数器进行检测。检测前,洁净区应处于静态或动态运行状态,并按照规定的采样点数量和位置进行采样。采样时,采样器的采样口应正对气流方向,采样速度应与洁净室的气流速度相适应。
对于不同洁净度等级的洁净区,悬浮粒子的限值要求不同。例如,洁净区在静态和动态条件下,≥0.5μm的悬浮粒子浓度均应≤3520个/m³,≥5μm的悬浮粒子浓度均应≤20个/m³。
微生物检测
按照GB/T 16293-2010《医药工业洁净室(区)浮游菌的测试方法》和GB/T 16294-2010《医药工业洁净室(区)沉降菌的测试方法》进行。浮游菌检测采用撞击法,将空气通过采样器撞击到培养基上,培养后计数菌落数。沉降菌检测则是将培养皿暴露在空气中一定时间,收集沉降的微生物,培养后计数。
洁净区的浮游菌浓度应≤1cfu/m³,沉降菌浓度应≤0.5cfu/皿(φ90mm培养皿,暴露时间0.5h)。
空气过滤器检测
空气过滤器是空气净化系统的核心部件,其性能直接影响空气净化效果。根据GB/T 13554-2024《高效空气过滤器》,高效空气过滤器(HEPA)的泄漏检测应采用扫描法。检测时,将气溶胶发生器产生的气溶胶引入过滤器上游,使用光度计对过滤器的整个表面及边框进行扫描,泄漏率应≤0.01%。
空气净化消毒系统的限值要求
空气洁净度等级
根据GB 50457-2019《医药工业洁净厂房设计标准》,制药洁净区分为A、B、C、D四个等级。不同等级的洁净区在悬浮粒子、微生物等方面有不同的限值要求,具体如下表所示:
洁净度等级  | 悬浮粒子(静态)  | 悬浮粒子(动态)  | 浮游菌(cfu/m³)  | 沉降菌(cfu/皿)  | ||
|---|---|---|---|---|---|---|
≥0.5μm(个/m³)  | ≥5μm(个/m³)  | ≥0.5μm(个/m³)  | ≥5μm(个/m³)  | |||
≤3520  | ≤20  | ≤3520  | ≤20  | ≤1  | ≤0.5  | |
B级  | ≤3520  | ≤29  | ≤35200  | ≤2900  | ≤10  | ≤5  | 
C级  | ≤352000  | ≤29000  | ≤3520000  | ≤290000  | ≤100  | ≤50  | 
D级  | ≤3520000  | ≤290000  | -  | -  | ≤500  | ≤100  | 
气流组织
洁净区的气流组织应符合规定。洁净区应采用单向流,气流速度应≥0.36m/s(垂直单向流)或≥0.45m/s(水平单向流)。B、C、D级洁净区可采用非单向流,换气次数应分别≥25次/h、≥15次/h、≥10次/h。
压力差
洁净区与非洁净区之间、不同等级洁净区之间的压力差应≥10Pa,相同等级不同功能区域之间的压力差应≥5Pa。压力差的测定应在所有门窗关闭的条件下进行。
案例分析
案例一:某生物制药企业洁净区检测不合格事件
某生物制药企业在进行空气净化消毒系统验证时,发现B级洁净区的浮游菌浓度超标,达到25cfu/m³,超出限值要求(≤10cfu/m³)。经过调查,发现该洁净区的高效空气过滤器存在泄漏,且空调系统的换气次数不足。
针对这一问题,企业采取了以下措施:更换泄漏的高效空气过滤器,对空调系统进行调试,增加换气次数至30次/h。再次检测时,浮游菌浓度降至8cfu/m³,符合要求。
案例二:某化学制药企业洁净区悬浮粒子检测案例
某化学制药企业的C级洁净区在静态条件下进行悬浮粒子检测,结果显示≥0.5μm的悬浮粒子浓度为450000个/m³,超出限值(≤352000个/m³)。进一步检查发现,洁净区的密封性不佳,存在外界空气渗入的情况。
企业对洁净区的门窗缝隙进行密封处理,并对空气净化系统进行维护保养。经过整改后,再次检测,≥0.5μm的悬浮粒子浓度降至320000个/m³,符合标准。
空气净化消毒系统的选购建议
明确洁净度等级需求
在选购空气净化消毒系统时,首先要根据药品的生产工艺和质量要求,确定所需的洁净度等级。不同等级的洁净区对空气净化消毒系统的性能要求不同,应选择与之匹配的系统。
选择合适的空气过滤器
空气过滤器是空气净化消毒系统的核心部件,应根据洁净度等级和污染物特性选择合适的过滤器。高效空气过滤器(HEPA)适用于和B级洁净区,中效过滤器适用于C级和D级洁净区的预处理。在选择过滤器时,要注意其效率、阻力、容尘量等性能参数。
考虑系统的可靠性和稳定性
空气净化消毒系统的可靠性和稳定性直接影响洁净区的空气质量。应选择质量可靠、运行稳定的系统,避免因系统故障导致药品污染。同时,要考虑系统的维护保养便利性,以便及时进行维护和更换部件。
关注节能和环保
在满足洁净度要求的前提下,应选择节能、环保的空气净化消毒系统。例如,采用变频技术的空调系统可以根据实际需求调节风量,降低能耗。同时,选择环保型的消毒剂和过滤器,减少对环境的污染。
选择专业的供应商和服务商
空气净化消毒系统的设计、安装、调试和维护需要专业的知识和经验。应选择具有良好信誉和丰富经验的供应商和服务商,确保系统的质量和运行效果。在选购前,可以对供应商的业绩、资质等进行调查和评估。
通过以上对制药洁净区空气净化消毒检测的背景、标准方法、限值要求、案例分析及选购建议的介绍,希望能为制药企业提供有益的参考,确保药品生产环境的洁净度和药品质量的安全。